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泵(beng)發生汽蝕的(de)條件是由(you)泵(beng)本身和吸(xi)入裝(zhuang)置兩方(fang)面決定的(de)。因此，研究汽蝕發生的(de)條件，應從泵(beng)本身和吸(xi)入裝(zhuang)置雙方(fang)來考慮，泵(beng)汽蝕的(de)基(ji)本關系式

NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa

NPSHa=NPSHr(NPSHc)—— 泵(beng)開始汽蝕

NPSHa NPSHa>NPSHr(NPSHc)—— 泵無汽蝕(shi)

式中 NPSHa—— 裝(zhuang)置汽蝕(shi)余(yu)量又(you)叫有(you)效汽蝕(shi)余(yu)量，越(yue)大越(yue)不(bu)易(yi)汽蝕(shi)；

NPSHr—— 泵汽蝕余量(liang)，又叫必(bi)需的汽蝕余量(liang)或(huo)泵進(jin)口(kou)動壓降，越小抗汽蝕性能越好；

NPSHc—— 臨界(jie)汽蝕余(yu)量(liang)，是(shi)指對應泵性(xing)能下降一(yi)定(ding)值(zhi)的汽蝕余(yu)量(liang)；

[NPSH]—— 許用(yong)(yong)汽(qi)蝕余量，是確定(ding)泵使(shi)用(yong)(yong)條件用(yong)(yong)的汽(qi)蝕余量，通(tong)常取 [NPSH]= （ 1.1 ～ 1.5 ） NPSHc 。

一、泵的定義：

通常把提升液(ye)體(ti)、輸送(song)液(ye)體(ti)或使液(ye)體(ti)增加壓力 , 即把原(yuan)動機的機械能(neng)變為液(ye)體(ti)能(neng)量從而達到(dao)抽送(song)液(ye)體(ti)目的的機器統稱為泵(beng)。

二、泵的工作原理：

1 、容積式泵 _ 利用工作腔容積周期變化來輸送液體。
　　2 、 葉片(pian)泵(beng) _ 利用葉片(pian)和液(ye)體相互作用來輸送液(ye)體。

　　三、泵的具體用途：

泵的不同用途、不同的輸送液體介質、不同流量、揚程的范圍，泵的結構型式當然也不一樣，材料也不同，概括起來，大致可以分為：
　　1 、城市供水 2 、污水(shui)系統 3 、土木、建筑系統 4 、農業水(shui)利系統 5 、電(dian)站系統

6 、化工(gong)(gong)系(xi)統(tong) 7 、石油工(gong)(gong)業系(xi)統(tong) 8 、礦(kuang)山(shan)冶金(jin)系(xi)統(tong) 9 、輕工(gong)(gong)業系(xi)統(tong) 10 、船舶系(xi)統(tong)

液(ye)體(ti)在一定溫度下(xia)，降(jiang)低壓(ya)力(li)至該溫度下(xia)的(de)汽(qi)化壓(ya)力(li)時(shi)，液(ye)體(ti)便產生汽(qi)泡(pao)。把這(zhe)種產生氣(qi)泡(pao)的(de)現象(xiang)稱(cheng)為汽(qi)蝕(shi)。汽(qi)蝕(shi)時(shi)產生的(de)氣(qi)泡(pao)，流動(dong)到高壓(ya)處(chu)時(shi)，其體(ti)積減(jian)小以(yi)致破滅(mie)。這(zhe)種由(you)于壓(ya)力(li)上升氣(qi)泡(pao)消失在液(ye)體(ti)中的(de)現象(xiang)稱(cheng)為汽(qi)蝕(shi)潰滅(mie)。

泵在運轉中，若其(qi)過流部分的局部區域(yu)（通(tong)常是葉(xie)輪(lun)葉(xie)片進(jin)口稍后的某處）因為某種原(yuan)因，抽送液(ye)體(ti)(ti)(ti)的壓(ya)力降低到當(dang)時(shi)(shi)(shi)溫度下的液(ye)體(ti)(ti)(ti)汽化壓(ya)力時(shi)(shi)(shi)，液(ye)體(ti)(ti)(ti)便在該處開(kai)始汽化，產生大量蒸汽，形成(cheng)氣(qi)泡，當(dang)含有大量氣(qi)泡的液(ye)體(ti)(ti)(ti)向前經(jing)葉(xie)輪(lun)內的高(gao)(gao)壓(ya)區時(shi)(shi)(shi)，氣(qi)泡周圍的高(gao)(gao)壓(ya)液(ye)體(ti)(ti)(ti)致(zhi)使氣(qi)泡急劇地縮小以至(zhi)破(po)裂。在氣(qi)泡凝結破(po)裂的同時(shi)(shi)(shi)，液(ye)體(ti)(ti)(ti)質點以很高(gao)(gao)的速(su)度填充空(kong)穴，在此(ci)瞬間(jian)產生很強(qiang)烈的水擊(ji)作(zuo)用，并以很高(gao)(gao)的沖(chong)擊(ji)頻率打(da)擊(ji)金屬表面沖(chong)擊(ji)應力可達幾百至(zhi)幾千個大氣(qi)壓(ya)，沖(chong)擊(ji)頻率可達每(mei)秒幾萬次，嚴(yan)重時(shi)(shi)(shi)會將壁厚擊(ji)穿。

在水(shui)泵(beng)中(zhong)(zhong)產生氣泡和(he)氣泡破裂使過(guo)(guo)流部件(jian)遭受(shou)到破壞的過(guo)(guo)程(cheng)就是(shi)水(shui)泵(beng)中(zhong)(zhong)的汽蝕過(guo)(guo)程(cheng)。水(shui)泵(beng)產生汽蝕后除了對過(guo)(guo)流部件(jian)會(hui)(hui)產生破壞作用以外，還會(hui)(hui)產生噪聲(sheng)和(he)振動，并導(dao)致泵(beng)的性(xing)能下降，嚴重時(shi)會(hui)(hui)使泵(beng)中(zhong)(zhong)液(ye)體中(zhong)(zhong)斷，不能正(zheng)常工作。

設(she)計院在設(she)計裝置設(she)備時，要(yao)確(que)定(ding)泵(beng)的用途和性能(neng)并選(xuan)(xuan)擇崩型。這種選(xuan)(xuan)擇首先得從選(xuan)(xuan)擇泵(beng)的種類和形式(shi)開始，那么(me)(me)以什(shen)么(me)(me)原則來選(xuan)(xuan)泵(beng)呢(ni)？依據(ju)又(you)是(shi)什(shen)么(me)(me)？

一 、 泵選型原則

1、使所選泵的(de)型式和性能符合(he)裝置流量(liang)、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量(liang)、吸(xi)程等工藝參數的(de)要求。

2、必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵，對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用抗磨材料，必要時軸封(feng)用(yong)(yong)采用(yong)(yong)清潔液體沖洗。

3、機械(xie)方面可靠性高(gao)、噪聲低、振動小。

4、經濟(ji)上要綜合(he)考慮(lv)到設(she)備(bei)費、運(yun)轉費、維修費和管(guan)理(li)費的總成(cheng)本低。

5、離心泵具有轉速高(gao)、體積(ji)小、重量輕(qing)、效率高(gao)、流量大、結(jie)構簡(jian)單、輸液無脈動、性能(neng)平穩、容(rong)易操作和(he)維修方便等特點。

因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵。有計(ji)量(liang)(liang)要(yao)求時，選用(yong)(yong)計(ji)量(liang)(liang)泵(beng)揚(yang)程(cheng)要(yao)求很高(gao)(gao)，流(liu)量(liang)(liang)很小且(qie)無(wu)合適小流(liu)量(liang)(liang)高(gao)(gao)揚(yang)程(cheng)離心泵(beng)可選用(yong)(yong)時，可選用(yong)(yong)往復泵(beng)，如汽蝕要(yao)求不高(gao)(gao)時也可選用(yong)(yong)旋渦(wo)泵(beng)。揚(yang)程(cheng)很低(di),流(liu)量(liang)(liang)很大時,可選用(yong)(yong)軸流(liu)泵(beng)和混流(liu)泵(beng)。

介質(zhi)粘度(du)較大(da)(da)（大(da)(da)于650~1000mm2/s）時，可(ke)考慮選(xuan)用(yong)轉子(zi)泵或往復(fu)泵（齒輪泵、螺桿(gan)泵）介質(zhi)含氣量75%，流(liu)量較小(xiao)且粘度(du)小(xiao)于37.4mm2/s時，可(ke)選(xuan)用(yong)旋(xuan)渦泵。對啟動(dong)頻繁或灌泵不便的場合，應選(xuan)用(yong)具有自(zi)吸(xi)性能(neng)的泵，如自(zi)吸(xi)式離心泵、自(zi)吸(xi)式旋(xuan)渦泵、氣動(dong)（電(dian)動(dong)）隔(ge)膜(mo)泵。

泵(beng)安裝(zhuang)的好環對泵(beng)的運行(xing)和壽命有重要影響，所以安裝(zhuang)和校正(zheng)必須(xu)仔細進行(xing)。　　

安裝和校正

去除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上；用水平儀檢查底座的水平高度，允許用楔鐵找平；用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度；清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把泵的電機安裝到底座上去；聯軸器之間應保持一定的間隙，一般為2毫米。檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心；測量聯軸器的外圓上下，左右的差別不得超過0.1毫米 , 兩聯軸器端面間隙一周上的間隙差別不得超過0.3毫米。

安裝說明：

泵的(de)安裝高度(du)(du)，管路(lu)的(de)長(chang)度(du)(du)、直徑、流速應符(fu)合實(shi)際條件，力求(qiu)減少不(bu)必要的(de)損失(shi)。　

長距離輸送時應取較大管徑。泵的(de)(de)管路(lu)應有自己的(de)(de)支架(jia)，不允(yun)許管路(lu)的(de)(de)重要加在泵上，避免壓壞。

排出管路如裝逆止閥應在閘閥的外面。